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professional work / 核心技术
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RTO为蓄热式有机废气焚烧处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer)的简称。该技术从德国引进,在消化吸收以后经过我公司的科创人员多次改进,使得技术更加完善。在RTO设备中,废气中的有机污染物在高温条件下(如820°C)与氧气反应分解成无害的CO2和H2O后排放到大气。RTO系统的主要组成部分为燃烧室、陶瓷填料床、进出气提升阀系统、燃烧系统、进气控制系统和控制柜。该装置中的蓄热式陶瓷填料床换热效率可使得热能得到最大程度的回收利用,热回收效率达到95%以上。处理VOCs废气不用或者使用很少的燃料,处理低浓度的废气,可选装分子筛浓缩转轮,以降低燃烧消耗。RTO装置优点:运行费用低,超低燃料费用。有机废气浓度在2000 mg/Nm3以上时,基本不消耗能源,RTO设备可自热运行。高效净化率和热效率,净化率达到99%以上,热效率可达95%以上。随着废气浓度变化,燃烧室温度及时反馈,自动调节供燃气(油)量,高效节能。RTO装置优点:运行费用低,超低燃料费用。有机废气浓度在2000 mg/Nm3以上时,基本不消耗能源,RTO设备可自热运行。高效净化率和热效率,净化率达到99%以上,热效率可达95%以上。随着废气浓度变化,燃烧室温度及时反馈,自动调节供燃气(油)量,高效节能。
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低温冷凝方法是用液氮含有的冷量,以冷凝器为载体对VOC废气进行换热,VOC废气被冷却后,在换热器壁面附近温度大幅降低,因此VOC在此处的饱和蒸汽压也很低,这样VOC废气中多余的VOC物质就会优先在换热器壁面冷凝下来。冷凝下来的液态化学品从冷凝设备下方流入到低温储罐进行保存,储罐装满后会由液泵自动输送到其它储罐储存。液氮冷凝技术具有以下优点:Ÿ  环保型工艺Ÿ  回收的挥发性有机化合物(VOCs)可以重新利用Ÿ  回收的VOCs中无杂质,可以再利用Ÿ  气态氮可以重新利用Ÿ  可靠性高-没有移动部件Ÿ  VOC负载具有灵活性Ÿ  启动关闭快捷Ÿ  简单的全自动化运行Ÿ  占地面积小液氮冷凝VOC处理装置对于一些高浓度,小风量,有机溶剂具有回收价值,是一个非常好的选择。比如码头油气,工厂生产的己烷废气,以及医药行业难于处理的卤代烃类物质废气等等。
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高温废气过滤系统,使用温度可达1200℃,去除高温烟气中的粉尘,然后进行余热回收。相比传统的除尘工艺,先降温再用布袋除尘,极大地提高余热利用效率。    使用带催化剂的高温废气过滤系统,除尘之外,还可脱硝,脱销效率可达95%。可应用的行业,玻璃行业,煤气发电,铝行业,钢铁行业,有色金属行业等。
上海蓝倾环保科技有限公司是工业有机废气处理专业供应商
解决方案 / project case
案例名称: 涂装行业
说明: 行业废气简介:根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为喷涂时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中的溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等,大多数废气还含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇等有机物。处理工艺:根据涂装行业废气的特点,对于风量大,浓度低,成分复杂而且不具有回收性,优先采用热氧化的模式。具体的废气性质具体分析,通常的工艺为:首先涂装废气预处理,除去粉尘颗粒(通常采用F4+F7+G9三层过滤),然后采用浓缩转轮,把大风量、低浓度的废气转换成小风量、高浓度的废气,再接热氧化设备(RTO,RCO或TO),从而节省能源的损耗,设计时还可考虑净化气余热供应给烘干房。
案例名称: 印刷行业
说明: 行业废气简介:印刷产生的大气污染物主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。溶剂型油墨(含有50-60%的挥发性组分)和稀释剂,挥发性组分的比率为70-80%。印刷VOCs废气的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等气体和溶胶。处理工艺:根据印刷行业废气的特点,对于风量大,浓度低,成分复杂而且不具有回收性,优先采用热氧化的模式。具体的废气性质具体分析,通常的工艺为:对废气预处理,采用浓缩转轮,把大风量、低浓度的废气转换成小风量、高浓度的废气,再接热氧化设备(RTO,RCO或TO),从而节省能源的损耗。
案例名称: 医药行业
说明: 行业废气简介:在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。其成分复杂,主要为DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。处理工艺:根据医药行业废气的特点,风量大,浓度适中,成分复杂而且不具有回收性,优先采用热氧化的模式。具体的废气性质具体分析,通常的工艺为:进入RTO之前,采用喷淋塔中和废气中的酸性成分和去除部分的粉尘颗粒,再接热氧化设备(RTO,RCO或TO)焚烧处理VOCs物质,如果焚烧后,废气中含有卤素元素,后接喷淋塔去除卤素元素。对于价值高的单一组分有机溶剂,我们可以采用液氮冷凝技术,实现有机溶剂回收。
案例名称: 化工行业
说明: 行业废气简介:化工行业废气较为复杂,不同化工产品所产生的废气成分也是有所区别的。比如,橡胶化工厂、合成树脂化工厂、颜料化工厂以及塑料化工厂等等。针对化工行业,我们需要对废气性质具体分析,选择合适的处理工艺。化工行业的废气主要有氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气,还有苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。处理工艺:对于低浓度,大风量,通常采用浓缩转轮ADW+氧化燃烧设备(RTO/RCO/TO)。对于浓度800mg/Nm3以上,通常直接采用氧化燃烧设备(RTO/RCO/TO)。在设计方案中,我们可以考虑选装热交换器,最大程度地提高节能效果。对于废气中含有硫化物,氮化物,需要联合脱硫脱销装置一起使用。
工程案例 / project case
案例名称:汽车零部件涂装
说明: 废气来源:汽车零部件涂装风量:120000Nm3/h废气成分:苯、二甲苯、甲苯等处理工艺:预处理+浓缩转轮ADW+蓄热式焚烧炉RTO
说明: 该项目废气成分主要为三氯乙烯,浓度非常高,风量为100m³/小时,要求处理效率为25mg/m³。 采用液氮冷凝+活性炭吸脱附处理工艺。排放达到客户处理要求。
说明: 该项目为处理码头油气,项目位于宁波大榭岛,往船舱内装油时,会产生大量的油气,该油气浓度较高,最高可达1000g/m³。处理油气减少大气污染,同时回收部分燃油资源,液氮冷凝装置产生的氮气还可以用来吹扫船舱或给船舱做氮封。采用液氮冷凝+吸附剂吸脱附的工艺方法,油气回收设计的最大处理量为3000m³/h。油气回收效率超过95%以上,排放非甲烷总烃低于120mg/m³。具有一键快速启动功能,相比机械冷凝,液氮冷凝在很短时间内就可以准备就绪。
案例名称: 胶带涂布生产线
说明: 胶带涂布生产线风量:30000Nm3/h废气成分:甲苯、二甲苯、酮类、酯类等处理工艺:蓄热式焚烧炉RTO
关于我们 / About us
公司介绍 上海蓝倾环保科技有限公司是工业有机废气处理专业供应商。公司拥有世界先进的设计技术团队,从事废气处理行业有近20年的经验,具备废气处理从设备制造到现场安装,以及售后服务的优质经验技术。公司独特的BLUELINK  ECOCLEAN技术,源自于德国,以及持续的自主创新,使得我们可以提供更可靠的产品和更优越的废气处理效率。我们一直通过对技术的不断开发及创新,最大程度地帮助客户实现其环保,节能和高效生产的目标,保护环境,为客户创造价值。
News 行业新闻 / 淘宝彩票网
随着工业去产能推进和环保监管趋严,工业环保市场空间逐渐打开。特别是9月份以来,工业环保市场备受社会资本关注,多家券商发布的行业研报表示,看好行业发展。雾化处理设备 那么,工业环保这一行业规模到底有多大,市场空间又有多少?据有关机构预测,工业环保市场规模将达到近万亿,工业废水、工业废气、危废处理市场广阔。事实上,作为工业环保市场中的重要组成部分,工业废气处理最受关注,光大证券测算其市场空间超过5000亿元。据悉,工业废气主要含有三类有害物质:二氧化硫、氮氧化物和烟(粉)尘。在这三类物质中,烟(粉)尘的去除率非常之高,每年都在98%以上;而二氧化硫的处理率居中,由2015年约为75%;氮氧化物最低。 目前,市场上常见的工业废气治理技术主要有:干法脱硫、湿法脱硫、物理/化学吸收法、烟气脱硝、稀释法、碱液中和法等等。但在具体的治理过程中,针对不同的废气成分,需要有针对性的治理方案。比如易溶于水的应该使用水喷淋处理方案,对于含有复杂成分的废气(硫化氢和氨气及甲硫醚)则可以使用水喷淋加光氧催化的综合废气处理方案。以上就是丰绿环保废气处理厂家为大家介绍的有关随着对环保的重视,工业废气处理市场快速发展的分析,希望可以给大家提供参考。
2017 - 11 - 27
以农药行业挥发性有机废气为研究对象,优化了蓄热陶瓷体、切换阀、燃烧器等选材,以及安全控制和二噁英防治等方面设计参数,分析了特征污染物进出气浓度及去除效率,探讨了蓄热式热氧化(RegenerativeThermalOxidizer,RTO)技术治理挥发性有机废气实际运行效果。结果表明甲苯和非甲烷总烃排放限值满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中表2二级标准,二氯乙烷排放限值满足美国EPA工业环境实验室和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-1991)计算值,二噁英排放限值满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GBl8485—2014)表4标准。RTO系统总投资150万元,年运行费用49.98万元,对该企业不构成经济负担。RTO适合农药行业挥发性有机废气处理,特别是对含低浓度卤素废气在保证净化效果的同时又可抑制二噁英产生。截至2015年12月,江苏省农药行业规模以上企业28家,实现总产值430亿元。根据《国民经济行业类》(GB/T4754—2011),农药生产属于化学原料及化学制品制造业范畴,原辅材料种类多,有机溶剂消耗量大,工艺过程及产物环节多,易造成环境污染。该行业常用有机溶剂包括芳香烃类、脂肪烃类、脂环烃类、卤化烃类、醇类、醚类、酯类、酮类等,这类有机溶剂使用过程挥发形成的VOCs(VolatileOrganicCompounds)是大气臭氧和二次有机气溶胶污染的重要前体物,且具有高毒性、致癌性,直接排放对人体健康会造成一定的危害。根据《十三五规划全国分行业VOCs排放基数.江苏省》可知,目前江苏省VOCs排放总量230.85万吨,工业源排放量108.07万吨,占比46.81%,远高于交通源、生活源或农业源。工业源中化学原料及化学制品制造业VOCs排放量2.75万吨,占工业源排放量2.54%,成为我省目前VOCs的源头之一。目前,常用于回收VOCs方法有吸收、吸附、生物净化、锅炉热力焚烧低温等离子体、光催化氧化、蓄热式热氧化等。吸收法净化效率取决于VOCs的水溶性,总体净化效率较低,且易产生二次污染;对于易脱附且具有利用价值的物质可选用吸附一再生法,如不可再生或无回收价值的采用吸附法,运行费用偏高;低温等离子体、光催化氧化和生物法一般仅适用于低浓度大风量有机废气处理;锅炉热力焚烧净化效率高,但需依托锅炉,运行成本较高,且使用...
2017 - 11 - 27
在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质,其中VOC有机废气为强致癌物。现有的处理方式只是把作业点产生的废气高空排放,虽操作厂区室内稍清洁,但只是污染的转移,大气及周边环境仍充满污染,危害极大。雾化处理设备在电镀行业 电子行业 化工行业 焦化行业塑料行业 橡胶行业以及锅炉的制造行业等废气处理设备。其主要功能是将燃烧产生的烟气中具有污染性。腐蚀性气体离子或分子通过化学反应吸收,使烟气得到净化,排出的油可以二次回收利用,使烟气得到净化而不污染环境。塑料造粒过程中会产生废气,根据塑料的种类废气有白色,有黑色,有味道或者无味道的。 这几年国内环保抓的非常牢,塑料加工行业中尤其是废旧塑料再生回收加工,各类废旧塑料经回收分选,粉碎清洗后,送入塑料造粒机进行高温熔化和过滤挤出,都在不同程度上存在废烟废气排放,成为二次环境污染的一大源头。全国各地很多塑料造粒厂因为在使用过程中产生过多的废气,导致很多不合格的塑料造粒机厂倒闭或者停业整顿。所以塑料造粒机行业需考虑废气的处理,以免对大气污染,居民的身体健康造成严重影响。常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等.选用废气处理方法时,应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热
2013 - 11 - 29
不同情况的废气处理应注意哪些细节?1、惰性气体的处理: 惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。(1)在室外适当的地方排放。(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。2、助燃气体的处理:(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底清除干净后,方可进行助燃气的处理。(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防爆炸事故的发生。(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和易爆物品。3、可燃气体的处理:(1)可燃气体的排放,如果排放量较大,应尽可能选择人少的地方,注意周围禁止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作人员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。(3)采用燃烧法处理时,应安装减压阀,控制可燃气的速度,尽量使气体慢慢放出,使之在燃烧装置内充分燃烧掉。4、毒性气体的处理:(1)处理毒性气体时,工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。(2)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应确保其有效性方可使用。
2013 - 11 - 29
行业动态
VOCs治理中 RTO、RCO的现状与前瞻
热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的(各种焚烧法处理原理及优缺点详见表1)。 1.石化涂装成重灾区工业源VOCs排放量最大的环节为“含VOCs产品的使用过程”:如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、医药化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等;其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、有机化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”(包括原油、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转运/销售)和“以含VOCs产品为原料的生产过程”(如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、医药化工、轮胎制造等)。据估算,2016年中国重点工业源VOCs排放量共约1090万吨,其中主要集中在石油化工和涂装、印染行业,约占总量的65%(见表2)。2016年中国重点行业采用焚烧法治理VOCs投入达50亿元,其中石油化工行业投入达23亿元,占总投入的近50%。2.VOCs治理深入人心随着环境执法的日趋严格,对工业污染源不断加强监管,各地各行业的排污收费政策纷纷落地,其中VOCs治理成为关键的一环。近年国家和多个地方政府相继发布关于VOCs治理政策法规和标准。据了解,环保部近期将出台《‘十三五’挥发性有机污染物防治工作方案(征求意见稿)》,将提出“十三五”期间VOCs污染防治工作的总体要求、主要任务和保障措施,预计届时VOCs治理市场将迎来爆发式增长。众多VOCs排放企业也逐渐意识到了VOCs排放带来的环境污染的问题,纷纷上马了治理设备和措施,但仍有许多企业存在诸多污染排放问题。环保部在京津冀及周边地区大气污染防治强化督查已开展四个多月。在四月底的第一次公报总结中,第一轮次28个督查组现场检查5713家企业(单位),发现存在环境问题达3832家,约占检查总数的67%。随着政策的不断推进,将极大推动工业企业新建处理装置或现有装置的技术改造,焚烧法处理VOCs的装置尤其是RTO将得到更广泛的应用。预计2020年,焚烧法处理VOCs市...
2018 - 03 - 21
制药行业RTO的应用
在制药行业发展的过程中,有机废气治理工作受到广泛重视,传统的治理方式已经不能满足其发展要求,需要科学应用RTO工艺技术开展相关治理工作,在洗涤之前应用RTO方式,然后进行下一步的洗涤工作,以此发挥其在有机废气治理中的作用,减少对于环境的污染。某制药企业在实际发展中,有机废气的最大风量为20100Nm3/h,浓度在2000mg/m3左右,其中主要包含:甲醇有机废气、二氯甲烷有机废气、异丙酮有机废气等,严重影响着当地生态环境,造成难以解决的污染问题。因此,需要对其进行全面的治理,科学应用RTO方式开展相关工作。1工艺选择与RTO原理在选择工艺的过程中,由于废气属于风量较小、浓度适中的气体,多数都是有机废气,含有酸性成分,因此,可以将RTO应用在废气治理中,工艺流程为:洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中,会生成二噁英,但是,二噁英851℃以上的环境中可以分解。因此,在设计炉膛的过程中,需要将其燃烧温度控制在851℃以上,且可持续时间为2s左右[1]。RTO运行原理主要为:建立专门的热氧化炉,使其可以具备一定的蓄热能力,对有机废气进行专业处理,使有机废气在高温环境中被分解,可以将分解率控制在9%,使有机废气达到国家相关环保标准,将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中,需要设置两个固定形式的热交换媒介床,利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作,以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后,会出现加热的现象,在热交换的情况下,另一个媒介床也会出现加热的现象,且热交换率可以达到96%。同时,在应用氧化炉设备的过程中,其具备一定的自我维持能力,不需要任何燃料就可以维持问题,提高其工作效率。2RTO在制药行业有机废气治理中的应用价值分析在制药行业有机废气治理的过程中,需要科学应用RTO方式,按照相关规定对其进行处理,可以发挥其应用价值。2.1蓄热氧化炉的应用价值在应用此类设备的过程中,可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀,对其进行全面的切换处理。在制作设备的过程中,所应用的材料为陶瓷蓄热材料,具有一定的耐酸与腐蚀的优势,可以提高热效果,提高热回收效率,减少过风阻力,在实际应用中,抗裂性能较高,寿命较长,可以减少制药行业投入的成本。蓄热设备的表面温度可以低于国家标准,主要因为设备内部中含有20cm的耐高温材料,可以避免有机废气与钢结构之间的接触。另外,在系统运行中...
2018 - 03 - 21
有机废气处理设备的工作原理
有机废气处理设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气体流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。  废气由风管吸入,自下而上穿过填料层;循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度越来越低,到塔顶时达到排放要求。  有机废气处理的效果:有机废气处理具有卓越的废气净化效果,吸附处理效果极佳,有机废气处理产品在环保行业中具有国际领先水平。 有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。有机废气处理特点  有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。但,等离子法存在高压放电容易爆炸的危险性,一般不推荐使用。什么是光催化法,光催化法的优点,光催化试剂的种类,各类光催化试剂的特点,光催化法的应用领域,光催化法在环境保护方面的作用?光催化法的主要原理是:利用高能光波照射在污染物上,使其直接参与光解反应;或者以此光波激发半导体催化剂,使其具备氧化还原反应的能力,而达到氧化降解污染物的目的;或者通过植物吸收高能光子后,产生生物效应和化学效应,而使有机物降解。   光催化法的特点是设备简单,可在常温、常压条件下运行,有机物降解快速、彻底、无二次污染。100mg/l以下的几类染料废水,在常温、常压下,用低压汞灯作光源,经20分钟运行,降解率为95-100%;对含 0.817mg/kg的六氯化苯及0.911mg/kg的五氯硝基苯的人参农药残留,经4小时的运行降解,降解率分别为93%和97%。  ...
2017 - 11 - 27
废气处理设备的原理
处理原理稀释涣散法原理:将有臭味地气体经过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,下降恶臭物质浓度以削减臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。长处:费用低、设备简略。缺陷:易受气象条件约束,恶臭物质仍然存在。水吸收法原理:运用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水触摸,然后溶解于水到达脱臭意图。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。长处:技能简略,办理便利,设备工作费用低 发生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺陷:净化功率低,应与别的技能联合运用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气方式涣散到含活性污泥的混和液中,经过悬浮成长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。适用范围:到2013年,日本已用于大便处理场、污水处理厂的臭气处理。长处:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去掉率可达99.5%以上。缺陷:遭到曝气强度的约束,该法的使用还有必定限制。多介质催化氧化技能原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的效果下穿过填料层,与经过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充沛触摸,并在多介质催化剂的催化效果下,恶臭气体中的污染因子被充沛分解。适用范围:适用范围广,特别适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去掉率。长处:占地小,投资低,运转成本低;办理便利,即开即用。缺陷:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需耗费必定量的药剂。低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态以后的物质第四态,当外加电压到达气体的着火电压时,气体分子被击穿,发生包含电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电进程中尽管电子温度很高,但重粒子温度很低,整个系统呈现低温状况,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是运用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物效果,使污染物分子在极短的时间内发作分解,并发作后续的各种反应以到达降解污染物的意图。低温等离子体空气净化设备可以明显管理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘,也可用于消毒杀菌。低温等离子体技能是一种全新的净化进程,不需要任何添加剂、不发生废水、废渣,不会致使二次污染。
2017 - 11 - 27
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